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粉尘传感器在电力行业生产性粉尘监测中的应用

gkmall 2024-1-11 10:48:40 显示全部楼层 阅读模式
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在电厂输煤皮带粉尘的测量方面,存在多种方法。其中,滤膜称重法和粉尘检测仪法是两种主要的技术手段。在电力行业生产中,对粉尘的监测需要遵循一系列原则,包括《GBZ 159-2004 工作场所空气中有害物质监测的采样规范》和《DL∕T 799.2-2019 电力行业劳动环境监测技术规范 第2部分:生产性粉尘监测》等标准。除此之外,对输煤皮带现场的总尘和呼尘浓度的实时监测也是至关重要的,这样可以更好地保障作业人员的身体健康和职业安全。

火力发电厂的运煤系统是煤尘污染的主要源头。原煤在经过多个生产环节,如卸料、输送、贮存、堆取料、破碎和配煤等,都会产生大量的煤尘。这些煤尘不仅对人体健康构成威胁,还可能引发爆炸事故,对设备和环境造成严重损害。因此,对煤尘的监测和控制显得尤为重要。实时监测输煤皮带现场的粉尘浓度,可以及时发现并控制污染源,从而保障作业人员的健康和生产安全。
火电厂煤尘主要来源如下:
1、锅炉烟囱排出的烟尘;
2、输煤系统逸散的煤尘;
3、运煤和装卸中引起飞扬的煤尘;
4、储灰场粉煤灰的二次扬尘;
5、原煤粉碎引起的煤尘。
煤尘的危害主要如下:
1、对人体健康的危害:如果人的肺部长期吸入大量的矿尘(煤尘),就可能得矽(煤)肺病,矽(煤)肺病是目前危害较大的一种矿工职业病。
2、煤尘爆炸的危害:井下煤尘在一定的条件下,能发生爆炸事故,伤亡人员,破坏设备和毁坏整个矿井,造成严重的灾害。
3、矿(煤)尘对设备、仪器仪表的危害:能加速机诫磨损,减少机诫、仪表的使用寿命和降低其检测精度。
4、矿(煤)尘污染环境,使工作场所的能见度降低,工伤事故增加,工程质量下降。
电厂输煤皮带区域粉尘浓度检测具有极其重要的意义。鉴于煤尘危害的严重性,对于可能产生高浓度煤尘的场所,进行实时监测是必要的。为了保障工人的职业健康,我们必须确保粉尘浓度在安全限值内,总尘不超过4mg/m³,呼尘不超过2.5mg/m³。超出这些限值可能会导致呼吸性尘肺等严重疾病。
粉尘检测仪在此扮演着关键角色,它能够对输煤皮带区域环境空气中的粉尘颗粒物进行连续、实时的在线监测。一旦发现浓度超标,仪器可以发出警报,并支持远程监控,从而及时采取措施,防止危害扩散。粉尘检测仪中检测粉尘浓度的传感器,工采网推荐如下

OPC-R1 是 alphasense 推出的一款小尺寸的PM2.5粉尘传感器,可以检测PM1,PM2.5和PM10。其设备流速高,功耗低,是一款性价比极高的产品,其量程范围为 0.4~12.4μm,支持SPI通信。
OPC传感器除了可以检测室内环境,也可以用于路边站监测,工业测量等场合,对于PM2.5微颗粒带来的危害,OPC传感器可以提供精确,智能的数据检测。

激光粉尘传感器 - DL0001是一款基于激光散射原理的数字式通用颗粒物浓度传感器,可检测空气中不同粒径的悬浮颗粒物(包括PM2.5)的浓度。该传感器以激光二极管为光源,照射在空气中的悬浮颗粒物上产生散射,同时利用光电探测器收集散射光。收集到的散射光由于光电效应而产生电流信号,经电路放大及处理后,即可得到颗粒物的浓度值,再通过微处理器基于米氏(MIE)理论的算法换算成质量浓度(ug/m3),并以通用数字接口形式输出。


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